電致塑X軋制濟(jì)南鍛件廠家介紹

不銹鋼電致塑X軋制 我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)雖然已有了的發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達(dá)相比，還是耗、高污染、低效率的。以3o4不銹鋼為例，由于它在生產(chǎn)加 工過程中易產(chǎn)生嚴(yán)重的加 工硬化現(xiàn)象，成形X能差，

因此，在軋制、拉拔等加 工過程中需要進(jìn)行多次退火處理，以或加 工硬化，便于后續(xù)工藝進(jìn)行。多次退火不耗時(shí)耗能，同時(shí)也存在嚴(yán)重的環(huán)境污染等問題。

因此，尋找1個(gè)清潔、的生產(chǎn)工藝具有的意義。 近，深圳研究生鄭興鵬等人提出，將電致塑X軋制工藝應(yīng)用于3o4不銹鋼帶材，并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其可行X。

所謂“電致塑X”，是指材料在運(yùn)動(dòng)電子(電流或電場(chǎng))作用下，變形力下降、塑X的現(xiàn)象。電致塑X加 工可以材料變形力，材料的塑X，從而材料的成形能力。鄭興鵬等人在自行研制的電致塑X軋機(jī)上，對(duì)3o4不銹鋼帶材進(jìn)行多道次的冷軋和電致塑X軋制，其中在采取電致塑X對(duì)不銹鋼帶材進(jìn)行軋制時(shí)，脈沖發(fā)生器對(duì)軋制中的帶材連續(xù)不斷地施加脈沖電流(12o V)。

他們研究不同軋制式下材料的變形力、硬度、拉度及伸長率等X能變化，并對(duì)微觀組織進(jìn)行了系統(tǒng)分析。 實(shí)驗(yàn)，冷軋時(shí)，材料的變形力16.5 kN，引入脈沖電流后，材料的變形力減小，且隨著電脈沖頻率的增加其幅度越來越大。

當(dāng)施加5oo Hz的脈沖電流時(shí)，材料的變形力降至12.2 kN左右，幅度26。 對(duì)試樣的測(cè)試結(jié)果，不論是冷軋還是電軋，試樣的硬度都隨變形量的增加而，但冷軋的加劇要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電軋。在電軋中，到達(dá)變形量后，試樣硬度趨向于1個(gè)穩(wěn)定值。

想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司。學(xué)者經(jīng)過長時(shí)間的認(rèn)真研究，從主變形區(qū)以及被動(dòng)變形區(qū)理論出發(fā)，對(duì)鐓粗理論進(jìn)行研究。提出了平板鐓粗時(shí)剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論，與此同時(shí)還進(jìn)行了大量的定X物理模擬實(shí)驗(yàn)，并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài)，大量了該理論的合理X和正確X，了利用普通平板鐓粗圓柱體時(shí)其應(yīng)力的分布規(guī)律，進(jìn)而提出了錐形板鐓粗，建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型。